1、产生原因：钻头的有效长度不够；钻头钻入垫板的深度过深；基板材料问题（有水份和污物）；垫板重复使用；加工条件不当所致，如吸尘力不足；钻咀的结构不行；钻咀的进刀速太快与上升搭配不当。
2、解决方法：
（1）根据叠层厚度选择合适的钻头长度，可以用生产板叠板厚度作比较。
（2）应合理的设置钻孔的深度（控制钻咀尖钻入垫板0.5mm为准）。
（3）应选择品质好的基板材料或者钻孔前进行烘烤（正常是145℃±5烘烤4小时）。
（4）应更换垫板。
（5）应选择最佳的加工条件，适当调整钻孔的吸尘力，达到7.5公斤每秒。
（6）更换钻咀供应商。
（7）严格根据参数表设置参数。
